Описание товара

Представляет собой модульный комплекс автоматического оборудования, оснащенный пневмотранспортом.

Предназначено для переработки зерна пшеницы в муку пшеничную хлебопекарную в фермерских хозяйствах и частных предприятиях. Степень крупности помола и выход муки зависит от режимов измельчения и установленных сит, применяемых при просеивании. Оборудование может быть отрегулировано на помол других зерновых: кукурузы, риса, ржи и т.п.
Оборудование и состоит из следующих функциональных блоков:

1. БЛОК ОЧИСТКИ ЗЕРНА

A. Емкость для зерна с пневматической подачей и магнитной защитой.

Б. Камнеотборочная машина для удаления посторонних минеральных примесей.

B. Щеточно-обоечная машина для удаления примесей, мелких фракций и подготовки зерна к увлажнению.

Г. Сепаратор зерновой.

Д. Триер (по заказу).

Е. Пневмоаспиратор.

Ж. Фильтр очистки воздуха от пыли и примесей.

З. Вентилятор для создания воздушного потока и транспортирования зерна по трубопроводам.

2. БЛОК УВЛАЖНЕНИЯ, ДОУВЛАЖНЕНИЯ И ОТЛЕЖКИ ЗЕРНА

A. Дозатор воды.

Б. Винтовой транспортер.

B. Контейнер для отволаживания зерна (2 шт. емкостью по 5 тонн) и контейнер доувлажнения (1 шт. емкостью 1 т.)/ Перед помолом зерно замачивается и выдерживается в контейнерах.
Продолжительность основного отволаживания:

для обычных сортов

8-10 часов

для твердых сортов

20-24 часа

Г. Устройство доувлажнения зерна

Для обеспечения наивысшего качества выхода продукта перед помолом, необходимо обеспечить определенную степень влажности зерна 15-16,5% (влажность может меняться в зависимости от сорта зерна). Поэтому, перед помолом зерно доувлажняется в теплой воде и выдерживается в контейнере доувлажнения. Продолжительность дополнительного отволаживания - 15+30 мин.

3. РАЗМОЛЬНАЯ ГРУППА

A. Группа вальцевых станков (6 единиц, 3 из которых - драные с нарезкой рифлей и 3 размольные гладкие).

Б. Группа пневмороторсепараторов для просеивания муки.

B. Циклоны (3 единицы) для отделения муки по сортам.

Г. Система трубопроводов с вентилятором для транспортировки муки.

Д. Фильтр очистки воздуха от пыли и примесей.

Е. Шнековый конвейер для выдачи готовой продукции.

В процессе помола сырье транспортируется пневматически, получаемая мука отделяется в специальных циклонах и направляется в шнековый конвейер. Весь использованный воздух пропускается через специальный фильтр качественной очистки и выбрасывается в атмосферу.

Ж. Межвальцевая передача осуществляется клиновыми ремнями (для уменьшения шума и повышения надежности).

3. Дополнительный пневмороторсепаратор (для увеличения выхода муки высшего сорта и получения муки класса "экстра").

Схема монтажа оборудования может быть изменена по желанию потребителя под имеющееся помещение.


ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Производительность по зерну, кг/ч, не менее 600

*Выход муки , %
двух сортной 75
высшего сорта 55-65
второго сорта 20-10

Установленная мощность, кВт 62

Рабочее напряжение, В 380

Масса, кг 7140

**Габаритные размеры, мм

длина 9800
ширина 6000
высота, не более 3800
* В зависимости от качества зерна, соблюдения режимов и технологии переработки зерна в муку.

**В зависимости от варианта монтажа.

Другие товары